保護包装業界では、フォームネットの機械的特性が保護能力を直接決定します。メーカーとユーザーの両方で、重要な疑問が生じます。PEフォームネットマシン?これらの2つのパラメーター-引張強度は、伸縮力に対する抵抗と元の形状に戻る能力を表す弾性-を表す弾力性を示しています。
aによって生成される泡ネットの引張強度PEフォームネットマシン主に材料の定式化と製造精度によって決定されます。高- Quality Low -密度ポリエチレン(LDPE)樹脂、適切に較正された場合に処理された場合PEフォームネットマシン、ストレッチと引き裂きに並外れた抵抗を提供する均一な閉じた-セル構造を作成します。マシンのフォーミング比-の正確な制御は、通常、ネット全体で20 - 30倍の最適密度分布です。高度PEフォームネットマシンモデルは、±1度の分散内で押出温度を維持し、形成中に制御張力を維持し、引張強度を高める一貫したポリマー配向をもたらします。これにより、フォームネットは壊れずに重要なストレッチ力に耐えることができ、輸送中に脆弱なアイテムを確保するのに理想的になります。
弾性回収率-おそらく、PEフォームネットの最も価値のある特性-は、PEフォームネットマシンその技術的な洗練を本当に示しています。機械の加熱システムによって制御されるクロス-リンクプロセスは、ポリエチレン構造内にメモリ分子を作成します。品質の場合PEフォームネットマシン最適な処理パラメーターを維持し、生成されたネットはストレッチ後に最大95%の弾性回復を達成できます。これは、ネットを拡張してさまざまな製品サイズに対応してから、元の寸法にほぼ戻って、一定の張力と安全なパッケージを提供することを意味します。PEフォームネットマシン冷却システムは、ポリマー構造を正しく設定する段階的かつ均一な温度低下を確保することにより、これらの弾性特性を保存する上で重要な役割を果たします。
モダンPEフォームネットマシンメーカーは通常、標準生産で0.8 - 1.2 MPaおよび弾力性回収率を90〜95%の引張強度範囲を示す技術仕様を提供します。ただし、これらの値は、特定のアプリケーション要件を満たすためにマシン設定を変更することで調整できます。生産バッチ全体のこれらのプロパティの一貫性 - 自動化された重要な利点PEフォームネットマシン手動の方法-の生産により、パッケージングメーカーが出荷および取り扱い中に貴重な商品を保護することに依存できる信頼できるパフォーマンスが保証されます。
