非メッシュ押出器ヘッドの清掃は、機器の通常の動作を維持し、製品の品質を確保するための重要なステップです。以下は、詳細な清掃手順と予防策です。
クリーニングステップ
1。シャットダウンと冷却
- 押出機の力を変え、機器が完全に走るのを止めることを確認します。
- 火傷や材料の炭化を避けるために、頭の温度が安全な範囲（通常100度以下）に低下するために待ってください。
2.マシンヘッドコンポーネントを分解します
- レンチやドライバーなどの特殊なツールを使用して、ヘッドフランジ、ダイ口、スプリッターコーンなどのコンポーネントを分解します。
- 分解シーケンスの記録に注意を払い、必要に応じて、写真を撮るか、後続のアセンブリのコンポーネントの位置をマークします。
3.残留材料を取り外します
- 残留物の整形：銅ブラシまたは木製のツールを使用して、柔らかいプラスチックをこすり落とします（鋼鉄のツールで表面を引っ掻かないように）。
- スタブボーン残留物：特殊な洗浄剤（ポリエチレン\/ポリプロピレン洗浄材料など）を使用するか、材料の融点に加熱した後にきれいにします。
- 炭化層処理：焦げた材料がある場合、高温のサンドペーパーまたは柔らかい研磨ペーストで研磨できます。
4。清掃と除染
- ランナーとカビの表面を拭くために、アルコールとアセトンに浸した織物または柔らかい布を使用します（互換性を確認する必要があります）。
- グリース染色の場合は、ニュートラルクリーニング剤に浸し、すすぎます。
5。検査とメンテナンス
- 流れチャネルの傷や腐食を確認し、口のカビを金型にし、必要に応じて損傷した部品を交換します。
- 錆を防ぐために、糸や留め具に高温耐性グリースを適用します。
6.再インストール
- すべてのコンポーネントがしっかりと取り付けられていることを確認するために、マシンヘッドを逆順に組み立てます。
- トルクレンチを使用して、メーカーの要件に従ってボルトを締めて、不均一な力分布を避けます。
7。予熱とテスト
- 起動する前に機械の頭を動作温度に押し込み、材料の漏れや異常なノイズを観察します。
- 少量の材料を調整して、製品の外観が均一であるかどうかを確認します。
予防
- 安全性保護：高温成分や化学物質との接触を避けるために、プロセス全体に耐熱手袋とゴーグルを着用します。
- ツールの選択：マシンヘッドの正確な表面への損傷を防ぐために、鋭利な金属ツールが禁止されています。
- 材料の互換性：洗浄剤は、残留プラスチック（PSなどの材料には適していないアセトンなど）と互換性がある必要があります。
- 通常のクリーニング：物質的な蓄積と炭化を防ぐために、生産頻度（シフトごとや1週間ごとのクリーニングなど）に基づいて計画を作成します。
- 記録メンテナンス：清掃時間を記録し、機器のステータスを簡単に追跡するために問題を特定します。
特別なケースハンドリング
-ultra高分子量材料：特殊な炉の解体材料または高温焼成（メーカーのガイダンス付き）が必要になる場合があります。
-Multi Layer Co Extrusion Machine：相互汚染を避けるために、層ごとに清掃する必要があります。